目前隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕干燥機(jī)已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)（烤箱）。您若使用除濕干燥機(jī)，將給您帶來(lái)以下四大效益： 1、可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到非常理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀；
2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，大大降低廢料的產(chǎn)生；
3、因?yàn)?strong>除濕干燥機(jī)是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕工作，故可以大大的縮短烘料時(shí)間，節(jié)省工時(shí)，為您創(chuàng)造更多的利潤(rùn)；
4、除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密封循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過(guò)濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠(chǎng)內(nèi)造成污染，給您創(chuàng)造了一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境。
如何達(dá)到zui高的干燥效率呢？
一個(gè)良好的干燥效率決定因素有以下四點(diǎn)：干燥溫度(Drying Temperature)、干燥時(shí)間(Residence time)、風(fēng)量(Air flow)、露點(diǎn)(Dew point)。而這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。
干燥溫度(Drying Temperature)是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
干燥時(shí)間(Residence time)是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過(guò)高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。
風(fēng)量(Air flow)是帶走原料中水分的*媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現(xiàn)象(over heat)而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。
露點(diǎn)溫度(Dew point)是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測(cè)氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。
除濕干燥機(jī)的使用可分為單機(jī)式與集中式，單機(jī)式除濕干燥機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī)、干燥桶，吸料機(jī)。單機(jī)式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機(jī)包括一部干燥機(jī)主機(jī)以及數(shù)個(gè)干燥桶，每個(gè)干燥桶有獨(dú)立的加熱控制器，可以同時(shí)干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來(lái)控制每個(gè)干燥桶的風(fēng)量.
